ТУ 14-3-433-75

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления химических и нефтехимических производств

Нормативный документ: ТУ 14-3-433-75
Изделие: Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления химических и нефтехимических производств
Производитель: Челябинский трубопрокатный завод
Трубы изготавливаются на установке с пилигримовым станом 8 -16 “.
Марки стали
Марка стали Нормативный документ
30ХМА ГОСТ 4543-71
14ХГС ГОСТ 19281-89
20Х2МА ТУ 14-134-291-91
Сортамент труб
Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
48 56 60 65 95
402
426
465
530
Химический состав стали (сплава)
Марка стали Химический состав.
Нормативный документ
Массовая доля элементов, %
C Mn Si S P Cr Ni Cu Mo
30ХМА ГОСТ 4543-71 0.26-0.33 0.4-0.7 0.17-0.37 н.б. 0.035 н.б. 0.035 0.8-1.1 н.б. 0.3 н.б. 0.3 0.15-0.25
14ХГС ГОСТ 19281-89 0.11-0.16 0.9-1.3 0.4-0.7 н.б. 0.04 н.б. 0.035 0.5-0.8 н.б. 0.3 н.б. 0.3
20Х2МА ТУ 14-134-291-91 0.18-0.24 0.3-0.7 0.17-0.37 н.б. 0.025 н.б. 0.005 2.1-2.5 н.б. 0.3 н.б. 0.3 0.25-0.35
Механические свойства
Марка стали Химический состав. Нормативный документ Механические свойства
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Предел текучести, Н/мм2 Относительное удлинение % Ударная вязкость KCU, Дж/см2 Твердость, HRB
30ХМА ГОСТ 4543-71 н.м. 588.0 при t=20C
н.м. 490.0 при t=325C
н.м. 377.0 при t=20C
н.м. 255.0 при t=325C
н.м. 10.0 при t=20C н.м. 98.1 при t=20C
н.м. 19.6 при t=-40C
14ХГС ГОСТ 19281-89 н.м. 490.0 при t=20C
н.м. 441.0 при t=200C
н.м. 333.0 при t=20C
н.м. 255.0 при t=200C
н.м. 17.0 при t=20C н.м. 98.1 при t=20C
20Х2МА ТУ 14-134-291-91 н.м. 588.0 при t=20C
н.м. 490.0 при t=350C
н.м. 412.0 при t=20C
н.м. 392.0 при t=350C
н.м. 14.0 при t=20C н.м. 58.8 при t=20C
н.м. 39.2 при t=-40C
174.0-248.0 при t=350C
Предельные отклонения
Тип Значение Условия Примечание
по наружному диаметру +1.25 / -1.0 %
по толщине стенки +20.0 / -5.0 % при s < 14.0 мм
Длина труб
Длина труб: мерная не менее 4,0 м, допускается не более 20 % не менее 3,0 м, для 20Х2МА не более 35 % (по массе) не менее 2,5 м.
  1. Термическая обработка.
  2. Травление.
  3. Испытания:
    • механические свойства.
  4. Контроль макроструктуры, загрязненности и стилоскопом.
  5. Гарантия испытательного гидравлического давления.
  6. Неразрушающий контроль.
© 2010г. ООО «ЧелТрубМеталл»
Сделано в Челябинске